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2019一级建造师混凝土专业知识大全,懂90%以上的算你牛!

快乐考  发布时间:[ 2018-10-29 14:55:02 ]   发布人:luopiaopiao   【】 点击数:

导读:

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  1、当原材料不能马上停止使用,混凝土又不能中断供应时怎么办?

  必须在于原材料商联系的同时,派专人控制搅拌用水量和现场混凝土硫化监控,防止工地自行加水。

  必要时控制水胶比不变,适当加大水泥用量,以增加混凝土流动性。

  一般每增加1cm塌落度,每1M3混凝土需要增加1.5%~2.5%的水泥浆体积。

  2、什么样的粉煤灰都可以在预拌混凝土中用吗?

  粉煤灰根据其细度、需水量比、含碳量不同,分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰可用于预拌混凝土中。

  3、什么情况下不宜采用粉煤灰?

  冬季施工,尤其在-10℃及其以下温度施工时,由于粉煤灰混凝土早期强度偏低,达到抗冻临界强度需要在正温预养时间长,工地保温较差,很易受冻,不宜掺粉煤灰。

  此外随打压光混凝土地面、有除冰盐要求的混凝土不得掺粉煤灰。

  4、掺粉煤灰混凝土是否可以延长验收龄期?

  是的,由于粉煤灰掺入对混凝土后期强度有贡献,因此我国《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GB J146)规定粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期。

  地上工程宜为28天;地面工程宜为28天或60天;地下工程宜为60天或90天;大体积混凝土宜为90天或180天。

  5、硅灰在什么条件下使用?

  硅灰主要用于配制高强度混凝土、抗硫酸盐混凝土、抗氯盐腐蚀混凝土、水下混凝土、除冰盐混凝土、高耐磨路面混凝土,我国较多采用的时艾肯硅灰,价格约在3000元/吨左右。

  6、什么情况下采用沸石粉?

  沸石粉可作水泥的活性掺合料。

  沸石粉可取代混凝土中的部分水泥,提高混凝土保水性,特别是在聚羧酸高效减水剂搞掺量配制大流态、超高强混凝土时,适量掺入沸石粉,可有效提高混凝土保水性、防止混凝土泌水。

  配制轻骨料混凝土时,由于其的掺入会提高水泥浆的结构粘度,可使轻骨料在振捣成型中的上浮问题大大改善。

  沸石粉混凝土还适用于水下混凝土和地下潮湿环境养护的混凝土,抗冻性、抗渗性良好。

  采用沸石粉配制高性能混凝土时,取代水泥量10%为佳。

  7、有时用萘系高效减水剂生产的混凝土拆模后,混凝土表面气泡特别多是什么原因?应该怎么办?

  有的外加剂生产厂采购价格便宜的粗奈(正常的奈外观颜色呈白色、黄色,含杂质的奈呈粉红色、红砖色)、混合奈。

  这些化学成分不纯的奈,苯酚含量高、纯度低,会在高效减水剂中带来许多气泡(劣质奈会在混凝土中带入3%的气泡),且气泡较大,消泡时间较长,直接影响混凝土强度。

  此时,应及时与外加剂厂联系暂停使用,以防影响混凝土强度。

  8、怎样检测减水剂含气量?

  除含气量测定仪测定混凝土含气量来推断外加剂引气量外,还可以用下述方法来检验。

  取100ml具塞比色管,加入4克粉剂试样,再加水至40ml,用钢尺记下溶液垂直高度(h0),用手握紧比色管塞,剧烈摇晃20次,立即用秒表计时,同时量取泡沫顶端高度(h1)待至液面泡沫消失,并露出液面时,记下时间(s)。

  控制指标:起泡高度≤45mm,消泡时间≤50s。

  9、使用引气剂要注意什么?

  首先,要控制引气量一般以2%-4%(体积含量)为宜,否则,会造成混凝土强度下降。

  此外,不可选择质量差、气泡直径和间距大的劣质引气剂,如十二烷基磺酸钠、木钙等。

  掺量稍大会造成混凝土强度大幅度下降。使用前要通过试验确定采用那个品种,掺多少量。

  10、混凝土在现场等待时间过长,会对其质量有何影响?

  混凝土中掺入了缓凝剂,但是其缓凝时间是有限的,超过2h后水泥开始水化,塌落度也开始下降,混凝土强度会损失一部分。

  一些企业曾做过这方面的试验,试验结果证明,现场等待时间超过2h,混凝土强度开始下降。

  为此混凝土在现场等待时间不应超过2h。

  11、往混凝土运输车中加水,会带来什么后果?

  混凝土正常的水胶比保证其具有一定的流动性和强度,另外后加水会降低混凝土强度,(多余的水分蒸发后形成空隙,削弱混凝土断面),据一些混凝土企业试验数据表明,混凝土中每增加10千克水,其28天强度下降3.7Mpa。

  因此要严格控制施工现场不得往运输车中加水。

  12、由于各种原因,混凝土到现场塌落度很小,难以泵送怎么办?

  只能采用混凝土硫化剂二次硫化。

  目前大部分混凝土采用奈系泵送剂,硫化剂即为萘系高效减水剂,液体剂、粉剂均可。

  13、硫化剂用量怎么控制?

  应视运输车中混凝土塌落度大小来调整硫化剂用量。

  采用粉剂时,一般为0.5千克/立方-1千克/立方;

  液剂时为1千克/立方-2千克/立方;加入后,罐体快转1-2分钟左右即可硫化。

  14、由于种种不可预见的原因,第一次硫化后未能及时泵送,混凝土坍落度有降下来了,怎么办?

  通过多次试验证明,混凝土可反复硫化,只要不加水,常温下停留不超过2h,一般其强度不会下降。

  15、为什么不用泵送剂作硫化剂?

  因为泵送剂中会有缓凝、引气剂的组分,掺入混凝土中可能会引起混凝土缓凝或强度下降。

  16、混凝土浇筑后多少时间初、终凝?怎么判断?

  常温下混凝土初凝时间为6-8小时,手轻按混凝土表面,不粘手,混凝土表面收水,有一层发亮的薄膜时为初凝;

  当混凝土表面颜色变白,手按无印,即为终凝,终凝时间约为8-10小时,夏季、冬季视气温不同,初终凝时间会缩短或延长。

  17、何谓早强混凝土?

  普通混凝土常温下7天约达到设计强度的70%,28天达到设计强度的100%,由于施工进度或模板周转的需要,采取措施,使混凝土常温下15天左右达到设计强度,即为早强混凝土。

  18、何谓超早强混凝土?

  常温下,能使混凝土7天左右达到设计强度的混凝土称为超早期混凝土。

  19、怎样配制超早强混凝土?

  一般可采用超早强型泵送剂配制,也可用提高两个混凝土强度等级方法或采用PO42.5R水泥来配制。

  20、大体积混凝土配合比设计要注意什么?

  大体积混凝土要防止其内外温差超过25℃而引起的结构裂缝,因此配合比设计时要注意以下几点:

  控制水泥用量并选用水化热较低、凝结时间较缓的水泥。如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

  宜掺用粉煤灰、磨细矿粉以降低混凝土水化热。

  应采用缓凝型减水剂或高效减水剂。

  为降低混凝土入模温度,可采用符合搅拌用水标准的地下水,必要时可掺入部分冰块。

  21、什么叫混凝土绝热温升?

  混凝土中的水泥在水化过程中会放出热量,其放热量与采用的水泥品种、水泥用量有关,假定混凝土处于上下左右都不能散发热量的绝热状态,随着水泥水化,混凝土内温度会继续升高,当上升到最高时,达到最高绝热温升。

  22、绝热温升怎样计算?

  水泥水化热绝热温升按下式计算:

  Tmax=mq/cρ

  式中:Tmax-水泥水化绝热温升值(℃)m-每立方混凝土水泥用量(千克),q-水泥水化热, c-混凝土比热(取0.96j/K),ρ-混凝土密度(2400千克/立方)。

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